オートモーティブファクトリー

搬送ロボットシステムで
高い生産性と柔軟性を兼ね備えた
変化に強い生産現場を構築

Lean&
Flexible Line

Leanでフレキシブルな
生産現場を構築

  • ・コンベアなど固定物を無くし、生産スペースと設備投資をコンパクト化
  • ・変種変量、少量生産を叶え、レイアウト変更もフレキシブル且つ簡単に可能
  • ・生産システムと連携するオペレーションプラットフォームで工場内のオペレーションを革新

  • 【稼働中のロボット】                 
  • NN-1100、NN-470、NFF-600

マニュファクチュアリング

搬送ロボットシステムで
ムダを徹底排除した生産現場を構築

工場内物流の
スマート化

スマートな工場内物流で
高効率な生産を構築

  • ・周辺設備と連携し、自動化、省力化、省人化を実現
  • ・ヒトによる運搬のムダ、手待ちのムダを省き、付加価値生産性を向上
  • ・必要なものを必要な時に必要な量だけ運搬、ものの保管スペース、探索時間を排除

  • 【稼働中のロボット】                 
  • NN-1100、NN-470、NFF-600

ロジスティクス

搬送ロボットシステムとDXで
高効率な物流倉庫オペレーションを構築

  • スマート
    ロジスティクス
  • 導入事例
  • 導入事例

スマートロジスティクスで
Leanな構内物流を構築

  • ・人の動き、ものの流れをシンプル化、必要スペースを最小化
  • ・ものの移動をロボティクス化、スタッフの正味作業時間を向上
  • ・デジタイゼーションにより、スタッフの安全性と作業性を向上

  • 【稼働中のロボット】                 
  •  ピッキングロボ Logistic Picking、NN-1100、NN-360、NN-470、NFF-600

物流倉庫改善:日本ロジステック様導入事例

  • ・TPS(Toyota Production System)の考えに基づく工程の改善
  • ・SPS(Set Parts Supply)方式による「付随作業」と「正味作業」の分離
  • ・ピッキング作業の効率化

物流拠点でのお客様活用事例(NN-470)-JR HYPHEN 仙台様-

  • ・従来の人力から搬送ロボットを活用した台車搬送により、物流業界の課題である「人手不足」の解消に貢献

オフィス

人とロボットが協働し、オフィス業務の
生産性を向上、新たな働き方を構築

生産性を高める
ワークプレイス

多様性のある生産性が高い
ワークプレイスを構築

  • ・ものの運搬など単純作業をロボット化、クリエイティブ時間を増やし、「生産性を向上」
  • ・人同士の接触を減らし、「安全で快適」なオフィスを構築
  • ・マルチタスクをこなすロボットが、「新しい働き方」をサポート

  • 【稼働中のロボット】                 
  •  AISLE Grace、AISLE MX

ホテル

人とロボットが協働し、
ホテルスタッフの働きやすさを向上、
ホスピタリティの充実に貢献

  • RaaSによる
    ホスピタリティ
  • 導入事例

ホテルオペレーションを変革、
ホスピタリティの充実に貢献

  • ・荷物運搬や重量物運搬をロボット化、スタッフの「業務負担と身体負荷を軽減」
  • ・単純作業をロボット化、スタッフが「ホスピタリティに従事できる時間」を確保
  • ・スタッフ、ホテルシステム、ロボットが連携し、「スマートなサービス」を構築

  • 【稼働中のロボット】                 
  •  AISLE Grace、AISLE MX、NN-360、NN-470

※RaaS:Robotics as a Service

         

人とロボットの協働 ~ポーターサービス~

  • ・人とロボットの協働により、作業効率向上。ホスピタリティの充実に貢献
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